Bar 6063-T5 tersemperit pada sekitar 480 darjah Celsius dan disejukkan dalam udara pegun mencapai kekuatan hasil hampir 145 MPa manakala beratnya hanya 2.70 g/cm3, kira-kira satu pertiga ketumpatan keluli. Kedua-dua nombor tersebut menerangkan kebanyakan keputusan dalam projek pembingkaian industri yang meliputi pangkalan mesin, pengawal, stesen kerja dan struktur penghantar. Sifat aloi aluminium, bagaimanapun, bukanlah satu nombor pada lembaran data. Ia adalah satu set pertukaran antara kekuatan, berat, rintangan kakisan, kekonduksian dan kebolehkilangan, dan baki yang salah muncul dengan cepat sebagai bingkai yang melencong di bawah beban atau permukaan yang bernoda dalam bengkel basah. Di Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd., perbualan pemilihan profil bermula daripada sifat-sifat ini, kerana aloi dan temperamen yang dipilih pada peringkat cetakan menentukan segala-galanya yang berikut: pilihan ketebalan dinding, kelas beban, kualiti kemasan dan kos akhir. Panduan ini menetapkan sifat yang penting, membandingkan keluarga aloi biasa dengan angka sebenar dan menukar angka tersebut menjadi senarai semak pesanan praktikal.
Sifat aloi aluminium ialah ciri yang boleh diukur bagi aloi tertentu, termasuk ketumpatan, kekuatan, rintangan kakisan, kekonduksian dan kebolehkerjaan, yang menentukan sama ada ia akan bertahan dalam aplikasi tertentu.
Aluminium tulen lembut dan mulur, sesuai untuk kabel kerajang dan konduktor tetapi hampir tidak berguna untuk bingkai galas beban. Mengaloi mengubah itu. Penambahan terkawal bagi magnesium, silikon, kuprum, mangan atau zink, digabungkan dengan kerja dan rawatan haba yang betul, meningkatkan kekuatan tegangan muktamad daripada kira-kira 90 MPa dalam ketulenan komersial 1100 kepada kira-kira 570 MPa dalam 7075-T6, manakala ketumpatan kekal hampir 2.70 g/cm3 merentasi hampir keseluruhan julat.
Untuk pembingkaian T-slot industri, keputusan praktikal turun kepada 6063 untuk profil standard dan 6061 di mana beban yang lebih tinggi atau pemesinan CNC berat terlibat.
Penamaan empat digit mengumumkan unsur pengaloian utama: 1xxx ialah ketulenan komersial, 2xxx kuprum, 3xxx mangan, 5xxx magnesium, 6xxx magnesium ditambah silikon, dan 7xxx zink. Setiap keluarga memperdagangkan kebolehekstrusan terhadap kekuatan dengan cara yang boleh diramalkan, dan jadual di bawah mengumpul nilai suhu bilik biasa.
| Aloi dan perangai | Unsur pengaloian utama | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Ketumpatan | Penggunaan biasa |
| 1100-O | 99.0 peratus Al minimum | 90 hingga 130 MPa | 35 MPa | 2.71 g/cm3 | Kerajang, kimia dan peralatan makanan |
| 5052-H32 | 2.5 peratus Mg | 230 MPa | 195 MPa | 2.68 g/cm3 | Lembaran logam, bahagian marin dan pengangkutan |
| 6063-T5 | Mg 0.45 hingga 0.9, Si 0.2 hingga 0.6 | 185 MPa | 145 MPa | 2.70 g/cm3 | Profil T-slot, pembingkaian seni bina |
| 6061-T6 | Mg 0.8 hingga 1.2, Si 0.4 hingga 0.8 | 310 MPa | 270 MPa | 2.70 g/cm3 | Bahagian struktur, komponen mesin CNC |
| 7075-T6 | Zn 5.1 hingga 6.1, Mg 2.1 hingga 2.9, Cu 1.2 hingga 2.0 | 570 MPa | 500 MPa | 2.81 g/cm3 | Aeroangkasa dan alatan tekanan tinggi |
Apabila projek terletak di antara dua kuda kerja 6 siri tersebut, faktor penentu ialah tindak balas pemadam tekan dan volum pemesinan. Kami membandingkannya secara terperinci dalam kami 6061 berbanding 6063 panduan pemilihan teknikal .
Keluarga 6xxx mendominasi penyemperitan industri kerana magnesium dan silikon membentuk Mg2Si memendakan yang bertindak balas kepada rawatan haba, jadi aloi memperoleh kekuatan sebenar sambil kekal cukup lembut untuk menolak acuan kompleks pada 450 hingga 500 darjah Celsius.
Logam meninggalkan cetakan lembut, dan apa yang berlaku dalam beberapa jam akan datang menetapkan sifat aloi aluminium akhir. Dalam temper T5, profil disejukkan pada mesin penekan dengan udara paksa dan kemudiannya menjadi tua, yang mengekalkan herotan rendah pada anggota rangka yang panjang dan langsing. Dalam tempera T6, profil dipadamkan air dan berumur buatan pada kira-kira 180 darjah Celsius, yang meningkatkan kekuatan tetapi juga mengunci lebih banyak tekanan sisa, pertimbangan sebenar pada dinding nipis.
Inilah sebabnya mengapa julat standard profil penyemperitan aluminium industri dari kilang pakar dibina hampir sepenuhnya pada 6063, dengan 6061 dikhaskan untuk anggota struktur berat dan plat mesin CNC.
Setelah aloi dan temper ditetapkan, ketebalan dinding dan saiz siri menjadi tuas praktikal untuk menala kapasiti beban, kekakuan dan kos.
Dua profil 4040 dengan dimensi luar yang sama boleh berbeza lebih daripada 60 peratus dalam ketebalan dinding, daripada dinding jimat 2.0mm kepada dinding berkekuatan tinggi 3.2mm. Pesongan dikawal oleh momen inersia keratan rentas, jadi dinding yang lebih tebal memegang penjajaran dengan ketara lebih lama di bawah beban yang sama.
Profil Aluminium HS-8-4040F Jimat 4040 T-Slot dengan Dinding 2.0mm Dengan keratan rentas 40x40mm, dinding 2.0mm dan slot 8.2mm, profil jimat ini sesuai dengan binaan yang sensitif kos. Ia berbeza dengan varian 4040 dinding tebal yang dibincangkan berdekatan, menawarkan pilihan mesra bajet untuk bingkai ringan. Lihat Produk →
Profil HS-8-4040D Kekuatan Tinggi 4040 dengan Dinding Tebal 3.2mm Profil 4040 dinding 3.2mm ini mempunyai berat 1.88kg/m dan menahan pesongan di bawah beban berat, secara langsung menggambarkan kelebihan dinding tebal yang diterangkan di atas. Reka bentuk tanpa lubang membolehkan penggerudian fleksibel untuk bingkai tugas berat tersuai. Lihat Produk → Lebar slot juga penting: slot lebar 10.2mm membawa kacang t dan bolt yang lebih berat daripada slot 6mm, itulah sebabnya profil siri 45 dan 50 menambat kebanyakan binaan rentang besar dan tugas berat tambahan. Di hujung skala yang lain, makmal dan kandang ringan mengutamakan berat dan pengendalian bersih berbanding kapasiti mentah, di mana varian 3030 dinding nipis mendapat tempat mereka.
HS-8-3030QL Profil T-Slot 3030 Ringan untuk Struktur Makmal Pada hanya 0.58kg/m dengan dinding 1.4mm, profil 30x30mm ini sesuai dengan makmal ringan dan aplikasi penutup yang disebut berdekatan, di mana penjimatan berat dan pengendalian bersih lebih penting daripada kapasiti beban maksimum. Lihat Produk → Ciri-ciri tajuk adalah ketumpatan rendah pada kira-kira 2.70 g/cm3, kekuatan tegangan antara kira-kira 90 dan 570 MPa bergantung pada siri dan suhu, rintangan kakisan yang kuat daripada filem oksida yang membaiki sendiri, kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi, dan kebolehsemperitan dan kebolehmesinan yang sangat baik.
6063 dalam T5 atau T6 temper ialah lalai industri kerana ia menyemperit bersih ke dalam slot yang nipis, tepat dan teranod secara sekata. 6061-T6 ialah pilihan peningkatan untuk bingkai beban tinggi dan bahagian yang memerlukan pemesinan CNC yang besar.
Kedua-duanya bermula sebagai penyemperitan yang sama. T5 adalah udara yang disejukkan pada akhbar dan berumur, mencapai kekuatan tegangan kira-kira 185 MPa, manakala T6 adalah air yang dipadamkan dan berumur buatan, mencapai kira-kira 240 MPa. Tukar ganti adalah risiko herotan yang lebih tinggi sedikit dengan T6 pada bahagian nipis.
Tidak. Anodizing menukar permukaan menjadi lapisan oksida 5 hingga 25 mikrometer yang meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan permukaan, tetapi ia tidak mengubah kekuatan pukal profil.